目前冷凝器除垢的zui新方法是超声波除垢法。它是利用超声波能穿透污垢层,利用金属层与垢层的弹性模量不同,由此产生不同的声阻、振动频率和振幅,使垢层松脱、破坏但对于结合紧密、稠性强的软垢层,效果就不显著。此种方法不适用于石油、化工等大型冷凝器的清洗,比较适合小型设备电子产品或体积小不易或不允许拆卸的小型冷凝器的清洗。在清洗时要注意超声波的频率范围,一般控制在(2.5~3.0)*10的5次方Hz的范围内。
停车修理期间,冷凝器管束泄漏检查可采用压力试验的方法,碳化硅管式反应器销售,这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。
其做法是:把冷凝器管束放入壳体,两端装上试验法兰和浮头试验环,壳侧通水,加压,保压,目测检查两端管板处管子的泄露情况,石家庄碳化硅管式反应器,对漏管作出标记。壳程不允许进水的冷凝器,可用气压试验。气压试验过程必须严格控制进气压力,首试压力应不大于0.1MPa,碳化硅管式反应器供应,终试压力应不大于工作压力。查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面,仔细观察各管口。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体,设计压力比壳程大很多(如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa,而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa),检查漏电时,碳化硅管式反应器厂家,可用渗透力非常强的混合气通入壳程,用酚酞溶液作试剂检查漏电。
为了保证冷凝器胀管质量,必须选择合适的胀管率,通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。整个胀管过程可以分为两步。步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大,使管子外壁与管孔紧密贴合;第二步是将管子和管孔后胀到需要的数值,并把端部翻成喇叭形状。从步到第二步,管子的内径胀大了一个数值,这个数值就是胀紧程度。
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